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          你不知道的鈑金加工工藝知識


          ?鈑金加工是什么?鈑金件是針對金屬薄板(通常為小于6mm)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型,制作而成的零部件
          特點
          1、統一厚度。對于一個零件,所有的部位的厚度都是一致的
          2、重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好
          加工工藝
          1.剪
          剪工藝的設備是剪板機,能把一張金屬薄板剪成基本的形狀,優點:加工成本低;缺點:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
          剪工藝前須計算零件展開尺寸,展開尺寸的大小跟折彎半徑,折彎角度,板材材質,板材厚度都有關系
          2.沖
          沖工藝的設備是沖床,能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具,常見的模具有圓孔,長圓孔,凸臺;精度較高。
          凸臺:材料不去除,注意凸臺的高度有限制,跟板材材質,板材厚度,凸臺斜面角度等有關。
          凸臺有好多種,包括散熱孔,安裝孔等。由于受折彎影響,設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
          3.激光切割
          加工設備:激光切割機
          對于剪、沖工藝都無法完成的去除材料,或者硬度較大容易損壞模具的板材,比如有倒圓角,或者沒有現成的模具去沖壓所需要的形狀時,可以采用激光切割完成折彎前材料的成型
          優點:切割無毛刺,精度高,能切割任意圖形,比如樹葉、花卉等;缺點:工藝成本高
          4.折彎
          加工設備:折彎機,卷板機
          它們能將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀,是零部件的成型工藝;通過折彎機上刀和下刀對金屬薄板冷壓使其產生形變,得到所需的形狀的過程叫折彎。
          折彎是鈑金件成型的最后一步,零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個點,下面小編和大家說下。
          1.材料缺少,如下圖,凸臺太高,超過材料的延展性,凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突,所以凸臺必須在不改變材料內部結構,不影響結構強度的情況下才能制作。例如:凸臺錐面與基準面角度45°,高度為板厚的3倍
          2.冗余材料:冗余材料常見多個折彎邊相閉合處,多為工藝出錯或制圖出錯
          4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的,折彎邊的接觸不封沒有硬性連接,若不處理會影響強度,通常處理方式為焊接,圖紙上技術要求內容為:焊角、焊角,修圓
          5.表面處理
          由于鈑金加工的板材較薄,不適合熱鍍鋅,常見的表面處理方式有:磷化、靜電噴塑,顏色隨工程,此工藝適用板材材質為表面未做處理的黑件
          好了,關于鈑金件以及它的一些加工工藝小編就說到這里了



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